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水果罐頭生產(chǎn)設(shè)備  

一 設(shè)備展示

二   水果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)成品展示





























三  水果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)
   水果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)為我公司主要產(chǎn)品之一，是我公司吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況開(kāi)發(fā)而成，技術(shù)目前處于國(guó)內(nèi)水平。為 一條流水式甜玉米罐頭生產(chǎn)線(xiàn)。該線(xiàn)主要設(shè)備有：玉米棒卸料箱、挑選去雜輸送帶、去皮提升機(jī)、振動(dòng)整平輸送帶、去皮機(jī)、脫粒輸送帶、脫粒機(jī)、玉米粒輸送帶、風(fēng)選機(jī)、除雜分級(jí)振動(dòng)篩、粗漂洗機(jī)、精挑選輸送帶、精漂洗機(jī)、裝罐提升機(jī)、玉米粒裝罐機(jī)、液體灌裝機(jī)、玉米皮輸送帶、玉米芯輸送帶、皮芯提升機(jī)、皮芯堆集箱等，主要通用設(shè)備有：空罐卸垛洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、高壓殺菌鍋（外購(gòu)）、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線(xiàn)用輸送帶等。我公司可提供2～3噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)、6～8噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格甜玉米罐頭生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備供客戶(hù)選用。
四  水果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝流程：
    a、主工藝流程：
    車(chē)卸料→玉米棒儲(chǔ)存→輸送挑選→提升→整平輸送→去皮→去皮后玉米棒輸送→人工分級(jí)→脫粒→輸送→提升→風(fēng)選→除雜分級(jí)→粗漂洗→輸送→精漂洗→挑選→提升→裝罐→加汁→封口→殺菌及冷卻→儲(chǔ)存→檢驗(yàn)→噴碼→貼標(biāo)→檢驗(yàn)→裝箱→入庫(kù)
    b、副工藝流程：
   （a）、去皮→皮輸送及提升→儲(chǔ)料→運(yùn)廢料車(chē)
   （b）、脫粒→玉米芯輸送及提升→儲(chǔ)料→運(yùn)廢料車(chē)
   （c）、空罐卸垛→洗罐→輸送→灌裝

一  蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)分類(lèi)
 蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)主要有：糖水蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)和干裝蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)。

二  糖水蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)
1  主要設(shè)備有：

蘋(píng)果分級(jí)機(jī)、蘋(píng)果削皮機(jī)或蘋(píng)果去皮挖核機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等；

2  主要通用設(shè)備有：

空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線(xiàn)用輸送帶等。
3  特點(diǎn)

全不銹鋼材料制造，外表面精拋光處理美觀、大方。

4  產(chǎn)量

我公司可提供2～3噸/小時(shí)、3～4噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)、5～6噸/小時(shí)四種產(chǎn)能規(guī)格的糖水蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備供客戶(hù)選用。

三  干裝蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)
1 主要設(shè)備有：

原料分級(jí)機(jī)、浸堿提升機(jī)、鏈斗式浸堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、鼓泡式清洗提升機(jī)、切條機(jī)、脫氣罐、排氣箱等；

2 主要通用設(shè)備有：

空罐洗罐機(jī)、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線(xiàn)用輸送帶等。

3  產(chǎn)量
    我公司可提供2～3噸/小時(shí)、3～4噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格的干裝蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備供客戶(hù)選用。

四  蘋(píng)果罐頭生產(chǎn)線(xiàn)工藝
主要生產(chǎn)工藝流程：原料分級(jí)→浸堿→去外皮→中和→清洗→開(kāi)半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排氣→人工稱(chēng)重→封口→殺菌→冷卻→罐擦干→貯存→檢驗(yàn)→噴碼→人工檢驗(yàn)→貼標(biāo)→包裝